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Taladro CNC horizontal de tres husillos con tambor HD1715D-3

Introducción a la aplicación del producto

La perforadora CNC horizontal de tres husillos para tambores de calderas tipo HD1715D/3 se utiliza principalmente para perforar orificios en tambores, carcasas de calderas, intercambiadores de calor o recipientes a presión. Es una máquina popular y ampliamente utilizada en la industria de fabricación de recipientes a presión (calderas, intercambiadores de calor, etc.).

La broca se enfría automáticamente y las virutas se eliminan automáticamente, lo que hace que la operación sea extremadamente cómoda.

Servicio y garantía


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por SGS Group
Empleados
299
Personal de I+D
45
Patentes
154
Propiedad del software (29)

Detalle del producto

Control de procesos de productos

Clientes y socios

Perfil de la empresa

Parámetros del producto

Nombre del parámetro Artículo Valor del parámetro
Materialtamaño Rango de diámetro del tambor Φ780-Φ1700 mm
Rango de longitud del tambor 2-15 m
Espesor máximo de la pared del cilindro 50 mm
Peso máximo dematerial 15Tcomplementos
Diámetro máximo de perforación Φ65 mm
Husillo de perforaciónCabezal de potencia Cantidad 3
Cono del husillo Número 6 Morse
Velocidad del husillo 80-200 rpm
Carrera del husillo 500 mm
Velocidad de avance del husillo(Hidráulico continuo) 10-200 mm/min
Potencia del motor del husillo 3x7,5 kW
Dispositivo de alineación láser Ajuste la posición del grupo de orificios según la posición de la soldadura.
Materialvelocidad de rotación 02,8 rpm
Velocidad de movimiento del carro 010 m/min
Altura del centro del mandril al suelo Aproximadamente 1570 mm
Tamaño de la máquina (largo x ancho x alto) Aproximadamente 22x5x2,5m

Detalles y ventajas

Esta máquina se compone de camaⅠ, soporte trasero de camaⅡ, sistema de extracción de viruta y refrigeración, sistemas hidráulicos, sistemas eléctricos, dispositivos de alineación láser y otros componentes.

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1. La bancada n.° 1 de esta máquina se utiliza principalmente para transportar material. Tanto la cabecera como la base de la bancada están equipadas con mandriles hidráulicos de tres mordazas, que permiten el centrado y la sujeción automáticos del tambor. El diámetro de sujeción varía de Φ780 a Φ1700 mm.

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2. La segunda bancada de esta máquina herramienta se utiliza principalmente para el movimiento longitudinal del cabezal de perforación. Esta máquina cuenta con tres cabezales de perforación independientes, que se desplazan longitudinalmente sobre la bancada n.° II mediante correderas longitudinales e hidráulicas, respectivamente.
3. El cabezal de potencia controla automáticamente la carrera mediante la mesa deslizante hidráulica y realiza la conversión automática entre avance rápido, avance de la pieza y retroceso rápido. Ajustando la posición del bloque de interruptores sin contacto, se detiene automáticamente cuando la broca se sale de cierta distancia al final de la perforación. Los tres cabezales de potencia son independientes y permiten una perforación automática con alta eficiencia y precisión.

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4. La cabecera de la cama está fijada en un extremo de la cama II, y el servomotor de CA controla numéricamente la indexación mediante el reductor y la reducción de engranajes. Una vez finalizada la indexación, el mecanismo de bloqueo bloquea hidráulicamente automáticamente el disco de freno instalado en el husillo para garantizar su estabilidad y fiabilidad.
5. Los soportes delantero y trasero de esta máquina pueden realizar un levantamiento hidráulico autoadaptativo antes y después de que el tambor sea sujetado por el mandril, lo que mejora la rigidez de perforación del tambor.

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6. Esta máquina está equipada con un dispositivo de alineación cruzada láser, que se puede instalar en el orificio cónico del husillo del primer cabezal de potencia de perforación.
7. Los dibujos CAD del material se pueden ingresar directamente, el sistema genera automáticamente el programa de procesamiento y los tres husillos asignan automáticamente las tareas de procesamiento de todos los agujeros.
8. Esta máquina adopta el sistema de control numérico Siemens y tiene cuatro ejes de control numérico: la rotación del material y el movimiento longitudinal de los tres cabezales de potencia.

Lista de componentes clave subcontratados

NO. Artículo Branquete Origen
1 Guías lineales HIWIN/PMI Taiwán, China
2 Reductor de precisión y par de piñón y cremallera Atlanta Alemania
3 Sistema CNC Siemens 808D Alemania
4 Sservomotor Siemens Alemania
5 Servomotor y controlador de accionamiento deslizante Siemens Alemania
6 Convertidor de frecuencia Siemens Alemania
7 bomba hidráulica Jmarca de fábrica Taiwán, China
8 válvula hidráulica ATOS/Justmark Italia/Taiwán, China
9 Cadena de arrastre Igus Alemania
10 Componentes eléctricos principales como botones e indicadores Schneider Franch

Nota: El proveedor mencionado anteriormente es nuestro proveedor estándar. Si surge alguna situación especial, se podrán reemplazar por componentes de la misma calidad de otra marca.


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