20.05.2022
El taladro CNC, desarrollado conjuntamente por SHANDONG FIN CNC MACHINE CO.,LTD y DONGFANG Boiler Group CO.,LTD, ha sido depurado recientemente. El taladro CNC tridimensional original implementa la "combinación de dos máquinas" y el taladrado es totalmente automático bajo el control del sistema CNC.
La ranura (bisel) en forma de "cuenca" se procesa de una sola vez y los diversos indicadores operativos y la precisión del procesamiento del producto son excelentes.
Diagrama del modelo de estación de perforación de alta velocidad de seis ejes con pórtico doble
La exitosa producción de prueba del primer lote de productos marca el éxito de la operación de la estación de taladrado CNC de alta velocidad de seis ejes y doble pórtico. Esto convierte a Shandong FINCM y DONGFANG Boiler en líderes en la fabricación de taladros para cabezales de calderas en la industria nacional de calderas. De acuerdo con su liderazgo internacional, la estación de taladrado demuestra la solidez de la fabricación de máquinas inteligentes.
En la fabricación de colectores de calderas, el número de tubos de colector es enorme.
El uso tradicional de máquinas perforadoras radiales para procesamiento y control tiene baja eficiencia, calidad inestable y alta intensidad de mano de obra, lo que ha restringido la producción en masa de cabezales durante mucho tiempo.
La precisión del mecanizado de orificios y ranuras de tuberías también dificulta la aplicación y promoción de robots de soldadura de uniones de tuberías.
Esta estación de trabajo es la única máquina altamente automatizada en la industria de calderas que se utiliza ampliamente en el control y procesamiento de cabezales. Los dos pórticos pueden controlarse de forma independiente o en conjunto para controlar el procesamiento de los cabezales. Ofrece una gran flexibilidad y una eficiencia de procesamiento que puede alcanzar de 5 a 6 taladros radiales.
La estación de trabajo está equipada con un sistema de detección automática de la altura de la superficie del material, que se adapta automáticamente a la deformación por flexión lateral del metal base del cabezal. Esto garantiza la precisión constante del mecanizado del orificio de la cuba y satisface las necesidades del proceso de soldadura automática robótica. Asimismo, se adopta un método de sujeción que adapta automáticamente el movimiento del mandril a la posición del cabezal, lo que reduce considerablemente el tiempo de preparación para el ajuste de la sujeción del material.
La puesta en servicio de la estación de trabajo de perforación CNC de alta velocidad de seis ejes y doble pórtico ha resuelto eficazmente los problemas de calidad de procesamiento y los cuellos de botella de producción que enfrenta la producción del taller, ha reducido la intensidad de la mano de obra, ha mejorado la calidad de la soldadura de las uniones de tuberías y ha sentado una base sólida para la realización de la soldadura automática de uniones de tuberías.
Shandong FINCM siempre ha practicado el concepto comercial de "La calidad establece una empresa y la tecnología fortalece una empresa", y ha dado el paso más importante hacia la transformación y actualización inteligente, liderando la dirección de desarrollo de la fabricación de contenedores inteligentes.
Hora de publicación: 20 de mayo de 2022