Itiempo | Nnombre | parámetro | |||
PLM3030-2 | PLM4040-2 | PLM5050A-2 | PLM6060-2 | ||
Mecanizado máximomaterialTalla | largo x ancho | 3000*3000mm | 4000×4000mm | 5000×5000mm | 5000×5000mm |
Espesor máximo de placa procesada | 250mm, Escalable a 380 mm | ||||
Trabajarmesa | Tamaño del banco de trabajo | 3500×3000mm | 4500×4000mm | 5500×4000mm | 5500×4000mm |
Ancho de ranura en T | 28mm | ||||
Lde carga | 3tcomplementos/㎡ | ||||
PerforaciónHuso | Máximoperforacióndiámetro del agujero | φ60 mm | |||
Relación máximade la longitud de la herramienta frente al diámetro del orificio | ≤10(Coronacarburotaladro) | ||||
HusoRPM | 30-3000 rpm | ||||
cono del husillo | BT50 | ||||
Potencia del motor del husillo | 2×22kW | ||||
Par máximo del husillon≤750r/min | 280Nm | ||||
Distancia desde la cara del extremo inferior dehusoa la mesa de trabajo | 280—780 mm (Ajustar segúnmaterialespesor) | ||||
Movimiento longitudinal del pórtico (eje x) | Carrera máxima | 3000mm | 4000mm | 5000mm | |
Velocidad de movimiento del eje X | 0—8 m/min | ||||
Potencia del servomotor del eje X | 2 × 2,7 kW | ||||
Pprecisión de posicionamiento | eje x、eje Y | 0.06 mm/ enterocarrera | 0.08 mm/ enterocarrera | 0.10 mm/ enterocarrera | |
Repita la precisión de posicionamiento | eje x、eje Y | 0.035mm/ enterocarrera | 0.04 mm/ enterocarrera | 0.05 mm/ enterocarrera | |
Sistema hidráulico | Presión / caudal de la bomba hidráulica | 15MPa /25L/min | |||
Potencia del motor de la bomba hidráulica | 3,0 kilovatios | ||||
Sistema neumático | Presión de suministro de aire | 0,5 millonespa | |||
Eliminación de virutas y enfriamiento. | Tipo de transportador de virutas | cadena plana | |||
Número de transportador de virutas | 2 | ||||
Velocidad de eliminación de virutas | 1 m/min | ||||
Potencia del motor del transportador de virutas | 2 × 0,75 kW | ||||
Modo de enfriamiento | Refrigeración interna + refrigeración externa | ||||
Presión máxima | 2MPa | ||||
Caudal máximo | 2×50L/min | ||||
Sistema eléctrico | CNC | Siemens 828D | |||
CNCejeNúmero | 6 | ||||
Potencia total del motor | Acerca de75kW | ||||
Dimensiones totales de la máquina herramienta | Largo × Ancho × Alto | Sobre 8m×8m×3m | Sobre9m×9m×3m | Sobre10m×10m×3m | Sobre10m×10m×3m |
Peso total de la máquina herramienta | alrededor de 32 t | Sobre40t | Sobre48t |
1. Esta máquina se compone principalmente de cama y columna, viga y mesa deslizante horizontal, caja de potencia de perforación tipo ariete vertical, mesa de trabajo, transportador de virutas, sistema hidráulico, sistema neumático, sistema de refrigeración, sistema de lubricación centralizado, sistema eléctrico, etc.
2. Base de cojinete de alta rigidez, el cojinete adopta un cojinete especial de tornillo de alta precisión.La superficie de la base de montaje extralarga garantiza la rigidez axial.El cojinete está preajustado con una contratuerca y el tornillo de avance está pretensado.La cantidad de estiramiento se determina de acuerdo con la deformación térmica y el alargamiento del tornillo de avance para garantizar que la precisión de posicionamiento del tornillo de avance no cambie después de que aumente la temperatura.
Cabezal de potencia de taladrado y fresado
3. El movimiento vertical (eje Z) del cabezal de potencia es guiado por un par de guías de rodillos lineales dispuestas en el ariete, con buena precisión de guía, alta resistencia a la vibración y bajo coeficiente de fricción.El husillo de bolas es accionado por un servomotor a través de un reductor planetario de precisión, que tiene una gran fuerza de avance.
4. Esta máquina adopta dos transportadores de virutas de cadena plana en ambos lados de la mesa de trabajo.Las virutas de hierro y el refrigerante se recogen en el transportador de virutas, y las virutas de hierro se transportan al transportador de virutas, que es muy conveniente para la eliminación de virutas;el refrigerante se recicla.
5. Esta máquina proporciona dos métodos de enfriamiento: enfriamiento interno y enfriamiento externo, que brindan suficiente lubricación y enfriamiento a la herramienta ymaterialdurante el corte de virutas, lo que garantiza mejor lataladrocalidad de ing.La caja de enfriamiento está equipada con detección de nivel de líquido y componentes de alarma, y la presión de enfriamiento estándar es de 2MPa.
Husillo de precisión
6. Los rieles de guía del eje X en ambos lados de la máquina están equipados con cubiertas protectoras de acero inoxidable, y los rieles de guía del eje Y están equipados con cubiertas protectoras flexibles en ambos extremos.
Transportador de virutas
dispositivo de refrigeración
Dispositivo de lubricación automática
7. Esta máquina también está equipada con un detector de bordes fotoeléctrico para facilitar el posicionamiento de la placa circular.
Sistema CNC Siemens
NO. | Nombre | Marca | País |
1 | Riel de guía lineal | HIWIN o PMI | Taiwán, China |
2 | Sistema de Control CNC | Siemens | Alemania |
3 | Servomotor y controlador | Siemens | Alemania |
4 | Husillo de precisión | KENTURN o SPINTECH | Taiwán, China |
5 | Válvula hidráulica | YUKEN O Justmark | Japón |
6 | Bomba de aceite | Justmark | Taiwán, China |
7 | Sistema de lubricación automática | BIJUR O HERG | Estados Unidos o Japón |
8 | Botones, luces indicadoras y otros componentes eléctricos principales | SCHBEIDER/ABB | Francia /Alemania |
Nota: Lo anterior es nuestro proveedor estándar.Está sujeto a ser reemplazado por componentes de la misma calidad de otra marca si el proveedor anterior no puede suministrar los componentes en caso de algún problema especial.
Breve perfil de la empresa Información de fábrica Capacidad de producción anual Habilidad comercial