| Especificación del riel procesado | Tipo de riel | 43 kg/m,50 kg/m,60 kg/m,75 kg/m,UIC54,UIC60 |
| ATmodelo ferroviario | 50AT,60 AT,UIC60D40 | |
| Riel de ala de sección especial | 60 años | |
| Rango de tamaño de riel | Ancho inferior | 114-152 mm |
| Altura del riel | 128-192 mm | |
| Webespesor | 14,5-44 mm | |
| Longitud del riel (después del aserrado) | 6-25 m | |
| Tipo de material del riel | U71Mn σb≥90 kg/mm² HB250PD3 σb≥98Kg/mm² HB290-310 | |
| Perforacióncabeza | Diámetro | φ20~φ33 |
| Rango de longitud | 3D~4D | |
| Requisitos de procesamiento | Rango de altura del agujero | 35~100 mm |
| Hviejodiámetro númerosen cada carril | 1~4 tipos | |
| Admisibletoleranciade espaciamiento de agujeros adyacentes | ±0,3 mm | |
| Admisibletoleranciaentre la cara del extremo del riel y la distancia del orificio más cercano | ±0,5 mm | |
| Admisibletoleranciade la distancia del orificio más lejano del riel | ±0,5 mm | |
| Admisibletoleranciadediámetro del agujerotamaño | 0~+0,3 mm | |
| Rugosidad de la pared del agujero | Ra12.5 | |
| Admisibletoleranciade la altura del centro del orificio (desde la parte inferior del riel) | ±0,3 mm | |
| Columna móvil (incluye taladro)engcaja de alimentación) | Cantidad | 1 juego |
| Orificio cónico del husillo | BT50 | |
| Rango de velocidad del husillo (regulación de velocidad continua) | 10~3200 rpm | |
| Potencia del servomotor del husillo | 37 kW | |
| Recorrido de deslizamiento vertical (eje Y) | 800 mm | |
| Potencia del servomotor de deslizamiento vertical (eje Y) | 3,1 kW | |
| Carrera de avance de perforación horizontal (eje Z) | 350 mm | |
| Alimentación del servomotor de avance de perforación horizontal (eje Z) | 3,1 kW | |
| Recorrido horizontal de la columna (eje X) | 25 metros | |
| Potencia del servomotor para movimiento horizontal de columna (eje X) | 3,1 kW | |
| Velocidad máxima de movimiento del eje X | 10 m/min | |
| Velocidad máxima de movimiento del eje Y, Z | 8 m/min | |
| Ventosa eléctrica de imán permanente | Cantidad | 1 juego |
| Tamaño de la ventosa (L × An × Al) | 250×200×120 mm | |
| Succión de trabajo | ≥200 N/cm² | |
| Cilindro de empuje lateral | Diámetro del cilindro × carrera | Φ50×70 mm |
| Empuje lateral de un solo cilindro | 700 kilogramos | |
| Mesa elevadora de rodillos | Cantidad | 1 juego |
| Velocidad de transporte | ≤15 m/min | |
| Cilindro de sujeción auxiliar | Cantidad | 1 juego |
| Fuerza de presión | ≥1500 kg/juego | |
| Eliminación de virutas | Tipo de transportador de virutas | Cadena plana |
| Velocidad de eliminación de viruta | 2 m/min | |
| Potencia del motor de arranque de viruta | 2,2 kW | |
| Sistema hidráulico | Cantidad | 2 juegos |
| Presión / caudal / potencia de la bomba hidráulica | 6-6,5 Mpa/25 L/min/4 kW 1 juego | |
| Presión / caudal / potencia de la bomba hidráulica | 5,5-6 Mpa/66 L/min/7,5 kW 1 juego | |
| Sistema eléctrico | Sistema de control numérico | Siemens 828D |
| Número de ejes CNC | 5+1 | |
| Fuente de aire | Presión de suministro de aire comprimido | 0,6 Mpa |
| Dimensiones generales | (Largo × Ancho × Alto) | Aproximadamente 57 × 8,7 × 3,8 m |
1. La bancada de la máquina está separada de la mesa de trabajo, y el par de rieles guía está dispuesto horizontalmente para prolongar su vida útil. La estructura está hecha de placa de acero soldada, y la precisión y la estabilidad se garantizan mediante recocido, alivio de tensión y tratamiento de envejecimiento artificial.
2. Se instala un potente mandril electromagnético en la mesa de trabajo de la máquina herramienta para apretar el material. Preste atención al orden desde el centro hacia ambos lados cuando la ventosa electromagnética esté cerrada, y preste atención al sellado y la impermeabilidad.
3. La columna móvil adopta una estructura de soldadura de placa de acero, que está recocida para eliminar la tensión y un tratamiento de envejecimiento artificial para garantizar la estabilidad de la precisión.
4. El removedor automático de virutas de placa de cadena es de tipo cadena plana y se instala en el medio de la mesa de trabajo.
5. La máquina está equipada con dos estaciones hidráulicas: una, instalada en la columna móvil, se utiliza principalmente para equilibrar los cilindros, presionar y cortar; la otra, instalada en la base, se utiliza principalmente para levantar y tirar de la mesa elevadora de rodillos transportadores.
6. Hay tres ejes CNC en la máquina, cada uno de los cuales está guiado por un par de guías de rodadura lineal de precisión.
7. La herramienta de perforación adopta una broca en U de carburo indexable y el husillo se enfría mediante niebla de aire.
8. En el sistema CNC se utiliza el sistema CNC Siemens 828D, que puede supervisar el proceso de perforación en tiempo real.
| NO. | Nombre | Marca | País |
| 1 | Par de guías de bolas | HIWIN/PMI | Taiwán (China) |
| 2 | CNCsistema | Siemens 828D | Alemania |
| 3 | Sservomotor | Siemens | Alemania |
| 4 | válvula hidráulica | ATOS | Italia |
| 5 | Bomba de aceite | Justmark | Taiwán (China) |
| 6 | Cadena de arrastre | IGUS/CPS | Alemania / Corea |
| 7 | Servomotor de husillo | Siemens | Alemania |
| 8 | Reductor | Atlanta | Alemania |
| 9 | Husillo de precisión | Kenturn | Taiwán (China) |
Nota: El proveedor mencionado anteriormente es nuestro proveedor estándar. Si surge alguna situación especial, se podrán reemplazar por componentes de la misma calidad de otra marca.


Perfil breve de la empresa
Información de la fábrica
Capacidad de producción anual
Capacidad comercial 