Taladradora CNC serie TD-2 para tubos de cabecera
| Dimensión y precisión de mecanizado del tubo colector | Materiales de procesamiento | Acero al carbono, SA-335P91, etc.. |
| Diámetro exterior del cabezal de procesamiento | φ190-φ1020 mm | |
| Diámetro del pozo | φ20-φ60 mm | |
| Diámetro máximo deConder aburrir | φ120 mm | |
| Diámetro máximo de rotación dematerial | φ1200 mm | |
| Espesor máximo de la pared de perforación | 160 mm | |
| Longitud máxima del encabezado de procesamiento | 24 meses | |
| Distancia mínima al final del agujero | 200 mm | |
| Peso máximo dematerial | 30 toneladas | |
| Cabezal divisor CNC | Cantidad | 1 |
| Velocidad de giro | 0-4 rpm (CNC) | |
| Diámetro del mandril autocentrante eléctrico | φ1000 mm | |
| Modo de velocidad de alimentación vertical | Avanzando lentamente | |
| Cabezal de perforación y su carro vertical | Orificio cónico del husillo de perforación | BT50 |
| Número de cabezales de trabajo | 3 | |
| Potencia del servomotor del husillo | 37 kW | |
| Par máximo del husillo | 800NM | |
| Velocidad del husillo | 100-4000 rpm,2500 rpm para un funcionamiento continuo y estable | |
| Velocidad máxima de movimiento axial del cabezal de perforación | 5000 mm/min | |
| Velocidad de movimiento lateral del cabezal de perforación | 1000 mm/min | |
| Carrera del ariete del husillo | 400 mm | |
| Distancia entre la cara final del husillo y el ejeA | 300～1000 mm (más el recorrido de la patineta) | |
| Espaciado entre ejes del cabezal de perforación 1,3 | 1400 mm-1600 mm (ajustable por CNC) | |
| patineta grandeataque | 300 mm | |
| Modo de conducción en movimiento de patineta grande | Motor y tornillo | |
| otro | Número de sistemas CNC | 1 juego |
| Número deCEjes NC | 9+3 (9 ejes de alimentación, 3 husillos) | |
| Organización de pruebas | 3 juegos | |
| Cilindro de prensa | 3 juegos | |
| Soporte fijo | 1 juego | |
| Seguimiento del soporte inferior | 1 juego | |
| Fin del soporte | 1 juego |
1. La longitud total de la base es de aproximadamente 31 m y está compuesta por cuatro secciones. La base está soldada y presenta buena rigidez y estabilidad tras el tratamiento de envejecimiento térmico.
2. El movimiento longitudinal del pórtico (eje x) es guiado por cuatro pares de guías de rodadura lineales de alta capacidad de carga fijadas en la cama, impulsadas por un accionamiento doble, de modo que el pórtico se puede bloquear en la cama, mejorando la estabilidad del pórtico durante el procesamiento.
3. El cabezal de indexación CNC está fijado en un extremo de la base de la máquina. Se utiliza un rodamiento giratorio de precisión para realizar la indexación CNC mediante un servomotor de CA a través de un reductor planetario de precisión.
4. El cabezal de perforación es accionado por el servomotor del husillo mediante un reductor de velocidad doble y un reductor de velocidad de correa. El cabezal de perforación tiene una estructura de ariete y utiliza un husillo de precisión taiwanés (refrigeración interna).
5.La alimentación axial adopta una guía rectangular y un servomotor de CA para impulsar el par de tornillos de bolas para lograr avance rápido/avance rápido/detención (retraso)/retroceso rápido y otras acciones.
6. La máquina está equipada con un sistema de refrigeración, con funciones de refrigeración interna y externa, que proporciona refrigeración interna a la herramienta para garantizar el rendimiento de perforación y la vida útil de la broca. La refrigeración externa se utiliza principalmente para eliminar las virutas de hierro de la superficie superior del material, evitando así afectar la precisión de detección del sistema.
| NO | Nombre | Marca | País |
| 1 | Lcarril guía lineal | HIWIN/PMI | Taiwán, China |
| 2 | Guía lineal en la placa deslizante y el cabezal de potencia (en la placa deslizante y el cabezal de potencia) | Schneeberger Rexrorh | Suiza, Alemania |
| 3 | Tornillo de bola | I+F/NEEF | Alemania |
| 4 | Sistema CNC | Siemens | Alemania |
| 5 | Servomotor de alimentación | Siemens | Alemania |
| 6 | Servomotor de husillo | Siemens | Alemania |
| 7 | Rack | ATLANTA/ WMH Hergio | Alemania |
| 8 | Reductor de precisión | ZF/BF | Alemania / Italia |
| 9 | válvula hidráulica | ATOS | Italia |
| 10 | Bomba de aceite | Justmark | Taiwán, China |
| 11 | Cadena de arrastre | Cable de conexión/Igus | Alemania |
| 12 | Sistema de lubricación automática | Hergio | Japón |
| 13 | Botón, luz indicadora y otros componentes eléctricos principales | Schneider | Francia |
Nota: El proveedor mencionado anteriormente es nuestro proveedor estándar. Si surge alguna situación especial, se podrán reemplazar por componentes de la misma calidad de otra marca.
Perfil breve de la empresa 
Información de la fábrica 
Capacidad de producción anual 
Capacidad comercial 
