El taladro CNC de tres ejes recientemente desarrollado desarrollado conjuntamente por Dongfang Boiler Group CO. yMáquina CNC Shandong FIN CO., LTDse ha encargado recientemente.Ha realizado la "integración de máquina dual" con el taladro CNC de tres ejes original.Bajo el control del sistema CNC, la perforación y el biselado de la cuenca se pulen por completo al mismo tiempo.El procesamiento, varios parámetros objetivo operativos y la precisión del procesamiento del producto son excelentes.
La exitosa producción de prueba del primer lote de productos marcó la exitosa puesta en marcha delEstación de trabajo de perforación CNC de alta velocidad de seis ejes de doble pórtico,haciendo de Dongfang Boiler un líder en la fabricación de cabezales en la industria de calderas domésticas.La estación de trabajo tiene un nivel de liderazgo internacional y demuestra la fuerza de la tecnología de fabricación de máquinas inteligentes.
En el proceso de fabricación del cabezal de la caldera, la cantidad de orificios del tubo del cabezal es enorme.El uso tradicional de brocas radiales para procesar agujeros de tubos tiene baja eficiencia, calidad inestable y alta intensidad de mano de obra.Esto ha restringido la producción en masa de encabezados durante mucho tiempo.La baja precisión del procesamiento de ranuras también dificulta la aplicación y promoción de los robots de soldadura de juntas de tuberías.
Esta estación de trabajo es el único equipo altamente automatizado en la industria de calderas que se aplica de forma madura al procesamiento de orificios de tubos colectores.Los dos pórticos se pueden operar de forma independiente y también se pueden vincular para controlar el cabezal de procesamiento.La flexibilidad es alta y la eficiencia de procesamiento puede alcanzar 5-6 conjuntos de la productividad del taladro manual.La estación de trabajo está equipada con un sistema de detección automática de la altura de la superficie de la tubería, que puede adaptarse automáticamente a la deformación por flexión lateral del material base del cabezal, asegurando la consistencia de la precisión del procesamiento del orificio del lavabo y satisfaciendo las necesidades. del proceso de soldadura automatizado del robot.Al mismo tiempo, se adopta el método de sujeción en el que el movimiento del mandril se adapta automáticamente a la posición del cabezal, lo que reduce en gran medida el tiempo de preparación para el ajuste de sujeción de la tubería.
La puesta en servicio de la estación de perforación CNC de alta velocidad de 6 ejes y doble pórtico resuelve de manera efectiva los problemas de calidad de procesamiento y los cuellos de botella de producción que enfrenta la producción del taller, reduce la intensidad de mano de obra, mejora la calidad de soldadura de las juntas de tubería y crea una condición sólida para el Robots automáticos de soldadura de juntas de tuberías.
Shandong FIN CNC Machine Co., Limitado.siempre ha desempeñado un papel importante como líder en China en diseño, desarrollo y fabricación inteligente de máquinas de procesamiento de tuberías para calderas.
Hora de publicación: 20-abr-2021